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全自动冷榨螺旋榨油机又叫冷热两用型多功能榨油机，即可冷榨，又可热榨。这种榨油机是研发的新型榨油设备，不仅可压榨常见油料，还可压榨玉米、橄榄、山茶等，为用户提供更好的冷榨原生态食用油。(冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低， 一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油)
冷榨机是冷榨制油技术的核心设备，冷榨制油是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65℃之间，经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。
新型冷榨螺旋榨油机结构及原理：
冷榨螺旋榨油机分主机、自动上料装置和真空过滤三部分。
油料进入螺旋自动上料机，由上料机输送到榨油机入料口，油料进入榨油机内，逐渐顺榨螺进入榨膛，榨螺旋转(利用榨螺螺距旋转的变化)使料胚不断向里推进并进行压榨，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦，在油料进入到榨螺上方的加压部位而使油料收到强大的压力，使油料中蛋白质热变性，破坏胶体，油脂则顺着榨油机榨条缝隙流出。
冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。
新型冷榨榨油机操作注意事项：
1、开机预热5-10分钟，可避免开始压榨出现少量的冒渣现象。
2、输送油料，则循序渐进(开始尽量手抓喂料)，避免压榨油机榨螺闷死。
3、冷榨机输送装置需控制好油料和饼粕的出口方向。
4、当油料进入真空过滤设备时，需快速进行过滤工作。
5、榨油机工作完毕时，需使用饼粕来回压榨，避免榨螺上方残留过多渣子，影响下次压榨。
榨油机齿轮频繁损坏的原因和解决方法:
榨油机齿轮箱也叫做变速箱，设备动力系统重要组成部件，担负着发动机把动力转换为强大的扭力的功能，它也是榨油机部件中比较重要的易损件。
齿轮箱老是容易断的原因一般都是因为本来材质不过关，或者是榨油过程中老是出现堵死的现象，而榨油机是全自动，不带自动保护功能就会自动出现卡死，然后把减速机卡死。解决的方法就是通过购买锻打齿轮来挖成，锻打齿轮是经过高温锻造出来的，密度比普通的强12倍，在后期的使用中只会磨损，不会断齿，是目前动力粮油厂采用的全装配件。
另外一个情况是电压不稳定也会造成电机的电流大小突变，使得齿轮箱忽高呼低造成了不可逆转的现象，这样就会收到大的撞击力而出现断齿。所以我们大家是使用榨油机的时候一定要注意不要下料太快，太急，稳住设备，保证电压的稳定，更好的方法就是更换锻打齿轮。
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